ठोस सीवीडी SiC छल्लेउच्च तापमान, संक्षारक और अपघर्षक वातावरण में औद्योगिक और वैज्ञानिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिनमें शामिल हैं:
1. सेमीकंडक्टर निर्माण:ठोस सीवीडी SiC छल्लेइसका उपयोग अर्धचालक उपकरणों को गर्म करने और ठंडा करने के लिए किया जा सकता है, जो प्रक्रिया की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर तापमान नियंत्रण प्रदान करता है।
2. ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स: इसकी उत्कृष्ट तापीय चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण,ठोस सीवीडी SiC छल्लेलेजर, फाइबर ऑप्टिक संचार उपकरण और ऑप्टिकल घटकों के लिए समर्थन और गर्मी अपव्यय सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
3. परिशुद्धता मशीनरी: ठोस सीवीडी SiC रिंगों का उपयोग उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण, जैसे उच्च तापमान भट्टियां, वैक्यूम डिवाइस और रासायनिक रिएक्टरों में सटीक उपकरणों और उपकरणों के लिए किया जा सकता है।
4. रासायनिक उद्योग: ठोस सीवीडी SiC रिंगों का उपयोग उनके संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के कारण रासायनिक प्रतिक्रियाओं और उत्प्रेरक प्रक्रियाओं में कंटेनरों, पाइपों और रिएक्टरों में किया जा सकता है।
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एपिटैक्सी ग्रोथ ससेप्टर
सिलिकॉन/सिलिकॉन कार्बाइड वेफर्स को इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग करने के लिए कई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया सिलिकॉन/सिक एपिटैक्सी है, जिसमें सिलिकॉन/सिक वेफर्स को ग्रेफाइट बेस पर ले जाया जाता है। सेमीसेरा के सिलिकॉन कार्बाइड-लेपित ग्रेफाइट बेस के विशेष लाभों में अत्यधिक उच्च शुद्धता, एक समान कोटिंग और बेहद लंबी सेवा जीवन शामिल है। इनमें उच्च रासायनिक प्रतिरोध और तापीय स्थिरता भी होती है।
एलईडी चिप उत्पादन
एमओसीवीडी रिएक्टर की व्यापक कोटिंग के दौरान, ग्रहीय आधार या वाहक सब्सट्रेट वेफर को स्थानांतरित करता है। आधार सामग्री के प्रदर्शन का कोटिंग की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जो बदले में चिप की स्क्रैप दर को प्रभावित करता है। सेमीसेरा का सिलिकॉन कार्बाइड-लेपित बेस उच्च गुणवत्ता वाले एलईडी वेफर्स की विनिर्माण दक्षता को बढ़ाता है और तरंग दैर्ध्य विचलन को कम करता है। हम वर्तमान में उपयोग में आने वाले सभी एमओसीवीडी रिएक्टरों के लिए अतिरिक्त ग्रेफाइट घटकों की आपूर्ति भी करते हैं। हम लगभग किसी भी घटक को सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग के साथ कोट कर सकते हैं, भले ही घटक का व्यास 1.5M तक हो, फिर भी हम सिलिकॉन कार्बाइड के साथ कोटिंग कर सकते हैं।
अर्धचालक क्षेत्र, ऑक्सीकरण प्रसार प्रक्रिया, वगैरह।
सेमीकंडक्टर प्रक्रिया में, ऑक्सीकरण विस्तार प्रक्रिया के लिए उच्च उत्पाद शुद्धता की आवश्यकता होती है, और सेमीसेरा में हम अधिकांश सिलिकॉन कार्बाइड भागों के लिए कस्टम और सीवीडी कोटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।
निम्नलिखित चित्र सेमिसिया के रफ-प्रोसेस्ड सिलिकॉन कार्बाइड घोल और सिलिकॉन कार्बाइड फर्नेस ट्यूब को दिखाता है जिसे 100 में साफ किया जाता है0-स्तरधूल रहितकमरा। कोटिंग से पहले हमारे कर्मचारी काम कर रहे हैं. हमारे सिलिकॉन कार्बाइड की शुद्धता 99.99% तक पहुंच सकती है, और सिक कोटिंग की शुद्धता 99.99995% से अधिक है.