सेमीसेरा कासिलिकॉन कार्बाइड एपिटैक्सीआधुनिक अर्धचालक अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। उन्नत एपिटैक्सियल विकास तकनीकों का उपयोग करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक सिलिकॉन कार्बाइड परत असाधारण क्रिस्टलीय गुणवत्ता, एकरूपता और न्यूनतम दोष घनत्व प्रदर्शित करती है। ये विशेषताएँ उच्च-प्रदर्शन पावर इलेक्ट्रॉनिक्स विकसित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहाँ दक्षता और थर्मल प्रबंधन सर्वोपरि हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड एपिटैक्सीसेमीसेरा में प्रक्रिया को सटीक मोटाई और डोपिंग नियंत्रण के साथ एपिटैक्सियल परतों का उत्पादन करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जो विभिन्न प्रकार के उपकरणों में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। परिशुद्धता का यह स्तर इलेक्ट्रिक वाहनों, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों और उच्च-आवृत्ति संचार में अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है, जहां विश्वसनीयता और दक्षता महत्वपूर्ण है।
इसके अलावा, सेमीसेरा कासिलिकॉन कार्बाइड एपिटैक्सीबढ़ी हुई तापीय चालकता और उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज प्रदान करता है, जो इसे अत्यधिक परिस्थितियों में काम करने वाले उपकरणों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है। ये गुण डिवाइस के लंबे जीवन काल में योगदान करते हैं और समग्र सिस्टम दक्षता में सुधार करते हैं, विशेष रूप से उच्च-शक्ति और उच्च तापमान वाले वातावरण में।
सेमिसेरा इसके लिए अनुकूलन विकल्प भी प्रदान करता हैसिलिकॉन कार्बाइड एपिटैक्सी, विशिष्ट उपकरण आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अनुरूप समाधानों की अनुमति देता है। चाहे अनुसंधान के लिए हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हमारी एपिटैक्सियल परतें अगली पीढ़ी के सेमीकंडक्टर नवाचारों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो अधिक शक्तिशाली, कुशल और विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विकास को सक्षम बनाती हैं।
अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को एकीकृत करके, सेमीसेरा यह सुनिश्चित करता है कि हमारासिलिकॉन कार्बाइड एपिटैक्सीउत्पाद न केवल उद्योग मानकों को पूरा करते हैं बल्कि उनसे भी आगे निकलते हैं। उत्कृष्टता के प्रति यह प्रतिबद्धता हमारी एपिटैक्सियल परतों को उन्नत अर्धचालक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श आधार बनाती है, जो पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स में सफलताओं का मार्ग प्रशस्त करती है।
| सामान | उत्पादन | अनुसंधान | डमी |
| क्रिस्टल पैरामीटर्स | |||
| बहुप्रकार | 4H | ||
| सतह अभिविन्यास त्रुटि | <11-20 >4±0.15° | ||
| विद्युत पैरामीटर्स | |||
| डोपेंट | एन-प्रकार नाइट्रोजन | ||
| प्रतिरोधकता | 0.015-0.025ओम·सेमी | ||
| यांत्रिक पैरामीटर | |||
| व्यास | 150.0±0.2मिमी | ||
| मोटाई | 350±25 माइक्रोमीटर | ||
| प्राथमिक समतल अभिविन्यास | [1-100]±5° | ||
| प्राथमिक सपाट लंबाई | 47.5±1.5मिमी | ||
| द्वितीयक फ्लैट | कोई नहीं | ||
| टीटीवी | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
| एलटीवी | ≤3 μm(5मिमी*5मिमी) | ≤5 माइक्रोन(5मिमी*5मिमी) | ≤10 μm(5मिमी*5मिमी) |
| झुकना | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
| ताना | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
| सामने (सी-चेहरा) खुरदरापन (एएफएम) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
| संरचना | |||
| माइक्रोपाइप घनत्व | <1 ईए/सेमी2 | <10 ईए/सेमी2 | <15 ईए/सेमी2 |
| धातु अशुद्धियाँ | ≤5E10atoms/cm2 | NA | |
| बीपीडी | ≤1500 ईए/सेमी2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
| टीएसडी | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
| सामने की गुणवत्ता | |||
| सामने | Si | ||
| सतही समापन | सी-फेस सीएमपी | ||
| कण | ≤60ea/वेफर (आकार≥0.3μm) | NA | |
| स्क्रैच | ≤5ea/मिमी. संचयी लंबाई ≤व्यास | संचयी लंबाई≤2*व्यास | NA |
| संतरे का छिलका/गड्ढे/दाग/धारियाँ/दरारें/संदूषण | कोई नहीं | NA | |
| एज चिप्स/इंडेंट्स/फ्रैक्चर/हेक्स प्लेटें | कोई नहीं | ||
| बहुरूपी क्षेत्र | कोई नहीं | संचयी क्षेत्रफल≤20% | संचयी क्षेत्रफल≤30% |
| फ्रंट लेजर मार्किंग | कोई नहीं | ||
| वापस गुणवत्ता | |||
| पिछला समापन | सी-फेस सीएमपी | ||
| स्क्रैच | ≤5ea/mm,संचयी लंबाई≤2*व्यास | NA | |
| पीछे के दोष (एज चिप्स/इंडेंट) | कोई नहीं | ||
| पीठ का खुरदरापन | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
| बैक लेजर मार्किंग | 1 मिमी (ऊपरी किनारे से) | ||
| किनारा | |||
| किनारा | नाला | ||
| पैकेजिंग | |||
| पैकेजिंग | वैक्यूम पैकेजिंग के साथ एपी-रेडी मल्टी-वेफर कैसेट पैकेजिंग | ||
| *नोट्स: "एनए" का मतलब कोई अनुरोध नहीं है। जिन आइटमों का उल्लेख नहीं किया गया है वे सेमी-एसटीडी को संदर्भित कर सकते हैं। | |||





