आइसोस्टैटिक प्रेस्ड ग्रेफाइट एक नए प्रकार की ग्रेफाइट सामग्री है, जिसमें उत्कृष्ट विद्युत चालकता, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से कई उच्च-तकनीकी क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।यह पेपर आइसोस्टैटिक प्रेस्ड ग्रेफाइट की उत्पादन प्रक्रिया, मुख्य उपयोग और भविष्य के विकास की प्रवृत्ति का विस्तार से परिचय देगा।
आइसोस्टैटिक दबाए गए ग्रेफाइट की उत्पादन प्रक्रिया
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. कच्चे माल की तैयारी: आइसोस्टैटिक प्रेस्ड ग्रेफाइट के कच्चे माल में एग्रीगेट और बाइंडर शामिल हैं।समुच्चय आमतौर पर पेट्रोलियम कोक या डामर कोक से बना होता है, जिसे उपयोग करने से पहले नमी और वाष्पशील पदार्थों को हटाने के लिए 1200 ~ 1400 ℃ पर कैलक्लाइंड करने की आवश्यकता होती है।बाइंडर कोयला पिच या पेट्रोलियम पिच से बना होता है, जो सामग्री की आइसोट्रॉपी सुनिश्चित करने के लिए समुच्चय के साथ समकालिक रूप से फैलता और सिकुड़ता है।
2. पीसना: कच्चे माल को पीसकर महीन पाउडर बनाया जाता है, जिसके लिए आमतौर पर कुल आकार 20um या उससे कम तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।1μm के अधिकतम कण व्यास के साथ बेहतरीन आइसोस्टैटिक रूप से दबाया गया ग्रेफाइट बहुत महीन होता है।
3. कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग: पिसे हुए पाउडर को कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मशीन में डालें और इसे उच्च दबाव में बनाने के लिए दबाएं।
4. भूनना: ढाले हुए ग्रेफाइट को बेकिंग भट्टी में डाला जाता है और ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री को और बेहतर बनाने के लिए उच्च तापमान पर भूना जाता है।
5. संसेचन-भुनने का चक्र: लक्ष्य घनत्व प्राप्त करने के लिए, कई संसेचन-भुनने के चक्रों की आवश्यकता होती है।प्रत्येक चक्र ग्रेफाइट के घनत्व को बढ़ाता है, जिससे उच्च शक्ति और विद्युत चालकता प्राप्त होती है।
आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट के मुख्य उपयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:
1. इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र: आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए ग्रेफाइट का उपयोग इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता के कारण इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है।विशेष रूप से बैटरी, इलेक्ट्रोड, अर्धचालक उपकरणों आदि के क्षेत्र में, इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता आइसोस्टैटिक दबाए गए ग्रेफाइट को एक अपरिहार्य सामग्री बनाती है।
2. एयरोस्पेस क्षेत्र: आइसोस्टैटिक दबाए गए ग्रेफाइट में उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता और उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं, इसलिए इसका एयरोस्पेस क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उदाहरण के लिए, रॉकेट इंजन और अंतरिक्ष जांच में, उच्च तापमान, उच्च दबाव की स्थिति के तहत विद्युत प्रवाहकीय घटकों को बनाने के लिए आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है।
3. ऑटोमोटिव क्षेत्र: ऑटोमोटिव क्षेत्र में आइसोस्टैटिक प्रेस्ड ग्रेफाइट का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उदाहरण के लिए, बैटरी के क्षेत्र में, उच्च-प्रदर्शन बैटरी इलेक्ट्रोड बनाने के लिए आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है।इसके अलावा, ऑटोमोटिव इंजन घटकों में, आइसोस्टैटिक दबाए गए ग्रेफाइट का उपयोग उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत सील बनाने और भागों को पहनने के लिए भी किया जाता है।
4. अन्य क्षेत्र: उपरोक्त क्षेत्रों के अलावा, आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट का उपयोग ऊर्जा, रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से किया जाता है।उदाहरण के लिए, सौर कोशिकाओं के क्षेत्र में, आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए ग्रेफाइट का उपयोग अत्यधिक कुशल इलेक्ट्रोड और प्रवाहकीय सब्सट्रेट बनाने के लिए किया जाता है।रासायनिक उद्योग में, उच्च संक्षारण प्रतिरोध वाले पाइप और कंटेनर बनाने के लिए आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है।धातु विज्ञान में, उच्च तापमान वाले स्टोव और इलेक्ट्रोड बनाने के लिए आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है।
एक नए प्रकार की ग्रेफाइट सामग्री के रूप में, आइसोस्टैटिक दबाए गए ग्रेफाइट के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला और महत्वपूर्ण मूल्य हैं।इसकी उत्पादन प्रक्रिया जटिल और नाजुक है, और इसे पूरा करने के लिए कई चरणों से गुजरना पड़ता है।हालाँकि, ये जटिल प्रक्रिया चरण हैं जो आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए ग्रेफाइट को उत्कृष्ट गुण और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं बनाते हैं।भविष्य में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और अनुप्रयोग क्षेत्रों के विस्तार के साथ, आइसोस्टैटिक दबाए गए ग्रेफाइट का अधिक व्यापक रूप से उपयोग और प्रचार किया जाएगा।साथ ही, उत्पादन प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी का अनुसंधान और सुधार भी अनुसंधान का फोकस बन जाएगा।ऐसा माना जाता है कि निकट भविष्य में आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट हमारे लिए और अधिक आश्चर्य और संभावनाएं लेकर आएगा।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-06-2023