फोकस सीवीडी एसआईसी रिंग

संक्षिप्त वर्णन:

फोकस सीवीडी एक विशेष रासायनिक वाष्प जमाव विधि है जो सामग्री जमाव के स्थानीयकृत फोकस नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट प्रतिक्रिया स्थितियों और नियंत्रण मापदंडों का उपयोग करती है। फोकस सीवीडी SiC रिंगों की तैयारी में, फोकस क्षेत्र रिंग संरचना के विशिष्ट भाग को संदर्भित करता है जो आवश्यक विशिष्ट आकार और आकार बनाने के लिए मुख्य जमाव प्राप्त करेगा।

 


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

फोकस CVD SiC रिंग क्यों है?

 

केंद्रसीवीडी एसआईसी रिंगफोकस केमिकल वेपर डिपोजिशन (फोकस सीवीडी) तकनीक द्वारा तैयार एक सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) रिंग सामग्री है।

केंद्रसीवीडी एसआईसी रिंगकई उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएँ हैं। सबसे पहले, इसमें उच्च कठोरता, उच्च गलनांक और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है, और अत्यधिक तापमान स्थितियों के तहत स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता बनाए रख सकता है। दूसरा, फोकससीवीडी एसआईसी रिंगइसमें उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध है, और एसिड और क्षार जैसे संक्षारक मीडिया के लिए उच्च प्रतिरोध है। इसके अलावा, इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता और यांत्रिक शक्ति भी है, जो उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण में अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

केंद्रसीवीडी एसआईसी रिंगकई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर उच्च तापमान वाले उपकरणों, जैसे उच्च तापमान भट्टियों, वैक्यूम उपकरणों और रासायनिक रिएक्टरों की थर्मल अलगाव और सुरक्षा सामग्री के लिए किया जाता है। इसके अलावा फोकससीवीडी एसआईसी रिंगइसका उपयोग ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, सेमीकंडक्टर विनिर्माण, सटीक मशीनरी और एयरोस्पेस में भी किया जा सकता है, जो उच्च प्रदर्शन वाली पर्यावरणीय सहिष्णुता और विश्वसनीयता प्रदान करता है।

 

हमारा फायदा, सेमीसेरा क्यों चुनें?

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क्वार्ट्ज उत्पादन उपकरण 4

आवेदन

एपिटैक्सी ग्रोथ ससेप्टर

सिलिकॉन/सिलिकॉन कार्बाइड वेफर्स को इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग करने के लिए कई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया सिलिकॉन/सिक एपिटैक्सी है, जिसमें सिलिकॉन/सिक वेफर्स को ग्रेफाइट बेस पर ले जाया जाता है। सेमीसेरा के सिलिकॉन कार्बाइड-लेपित ग्रेफाइट बेस के विशेष लाभों में अत्यधिक उच्च शुद्धता, एक समान कोटिंग और बेहद लंबी सेवा जीवन शामिल है। इनमें उच्च रासायनिक प्रतिरोध और तापीय स्थिरता भी होती है।

 

एलईडी चिप उत्पादन

एमओसीवीडी रिएक्टर की व्यापक कोटिंग के दौरान, ग्रहीय आधार या वाहक सब्सट्रेट वेफर को स्थानांतरित करता है। आधार सामग्री के प्रदर्शन का कोटिंग की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जो बदले में चिप की स्क्रैप दर को प्रभावित करता है। सेमीसेरा का सिलिकॉन कार्बाइड-लेपित बेस उच्च गुणवत्ता वाले एलईडी वेफर्स की विनिर्माण दक्षता को बढ़ाता है और तरंग दैर्ध्य विचलन को कम करता है। हम वर्तमान में उपयोग में आने वाले सभी एमओसीवीडी रिएक्टरों के लिए अतिरिक्त ग्रेफाइट घटकों की आपूर्ति भी करते हैं। हम लगभग किसी भी घटक को सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग के साथ कोट कर सकते हैं, भले ही घटक का व्यास 1.5M तक हो, फिर भी हम सिलिकॉन कार्बाइड के साथ कोटिंग कर सकते हैं।

अर्धचालक क्षेत्र, ऑक्सीकरण प्रसार प्रक्रिया, वगैरह।

सेमीकंडक्टर प्रक्रिया में, ऑक्सीकरण विस्तार प्रक्रिया के लिए उच्च उत्पाद शुद्धता की आवश्यकता होती है, और सेमीसेरा में हम अधिकांश सिलिकॉन कार्बाइड भागों के लिए कस्टम और सीवीडी कोटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।

निम्नलिखित चित्र सेमिसिया के रफ-प्रोसेस्ड सिलिकॉन कार्बाइड घोल और सिलिकॉन कार्बाइड फर्नेस ट्यूब को दिखाता है जिसे 100 में साफ किया जाता है0-स्तरधूल रहितकमरा। कोटिंग से पहले हमारे कर्मचारी काम कर रहे हैं. हमारे सिलिकॉन कार्बाइड की शुद्धता 99.99% तक पहुंच सकती है, और सिक कोटिंग की शुद्धता 99.99995% से अधिक है.

 

कोटिंग -2 से पहले सिलिकॉन कार्बाइड अर्द्ध-तैयार उत्पाद

क्लीइंग में रॉ सिलिकॉन कार्बाइड पैडल और SiC प्रोसेस ट्यूब

SiC ट्यूब

सिलिकॉन कार्बाइड वेफर नाव सीवीडी SiC लेपित

सेमी-सेरा' सीवीडी सीआईसी परफॉर्मेस का डेटा।

सेमी-सेरा सीवीडी SiC कोटिंग डेटा
इस प्रकार की शुद्धता
सेमीसेरा कार्यस्थल
सेमीसेरा कार्यस्थल 2
सेमीसेरा वेयर हाउस
उपकरण मशीन
सीएनएन प्रसंस्करण, रासायनिक सफाई, सीवीडी कोटिंग
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