सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग तैयार करने की विधि

वर्तमान में, की तैयारी के तरीकेSiC कोटिंगमुख्य रूप से जेल-सोल विधि, एम्बेडिंग विधि, ब्रश कोटिंग विधि, प्लाज्मा छिड़काव विधि, रासायनिक गैस प्रतिक्रिया विधि (सीवीआर) और रासायनिक वाष्प जमाव विधि (सीवीडी) शामिल हैं।

एम्बेडिंग विधि:

विधि एक प्रकार का उच्च तापमान ठोस चरण सिंटरिंग है, जो मुख्य रूप से एम्बेडिंग पाउडर के रूप में सी पाउडर और सी पाउडर के मिश्रण का उपयोग करता है, ग्रेफाइट मैट्रिक्स को एम्बेडिंग पाउडर में रखा जाता है, और उच्च तापमान सिंटरिंग को अक्रिय गैस में किया जाता है , और अंत मेंSiC कोटिंगग्रेफाइट मैट्रिक्स की सतह पर प्राप्त किया जाता है। प्रक्रिया सरल है और कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संयोजन अच्छा है, लेकिन मोटाई दिशा के साथ कोटिंग की एकरूपता खराब है, जिससे अधिक छेद पैदा करना आसान है और खराब ऑक्सीकरण प्रतिरोध हो सकता है।

 

ब्रश कोटिंग विधि:

ब्रश कोटिंग विधि मुख्य रूप से ग्रेफाइट मैट्रिक्स की सतह पर तरल कच्चे माल को ब्रश करना है, और फिर कोटिंग तैयार करने के लिए कच्चे माल को एक निश्चित तापमान पर ठीक करना है। प्रक्रिया सरल है और लागत कम है, लेकिन ब्रश कोटिंग विधि द्वारा तैयार कोटिंग सब्सट्रेट के साथ संयोजन में कमजोर है, कोटिंग की एकरूपता खराब है, कोटिंग पतली है और ऑक्सीकरण प्रतिरोध कम है, और सहायता के लिए अन्य तरीकों की आवश्यकता है यह।

 

प्लाज्मा छिड़काव विधि:

प्लाज्मा छिड़काव विधि मुख्य रूप से प्लाज्मा गन के साथ ग्रेफाइट मैट्रिक्स की सतह पर पिघले या अर्ध-पिघले हुए कच्चे माल को स्प्रे करना है, और फिर एक कोटिंग बनाने के लिए जमना और बंधन करना है। विधि को संचालित करना सरल है और अपेक्षाकृत घने सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग तैयार कर सकता है, लेकिन विधि द्वारा तैयार सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग अक्सर बहुत कमजोर होती है और कमजोर ऑक्सीकरण प्रतिरोध की ओर ले जाती है, इसलिए इसे आमतौर पर सुधार के लिए SiC मिश्रित कोटिंग की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है। कोटिंग की गुणवत्ता.

 

जेल-सोल विधि:

जेल-सोल विधि मुख्य रूप से मैट्रिक्स की सतह को कवर करने वाला एक समान और पारदर्शी सॉल समाधान तैयार करना, एक जेल में सुखाना और फिर एक कोटिंग प्राप्त करने के लिए सिंटरिंग करना है। यह विधि संचालित करने में सरल है और लागत में कम है, लेकिन उत्पादित कोटिंग में कुछ कमियां हैं जैसे कम थर्मल शॉक प्रतिरोध और आसान क्रैकिंग, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है।

 

रासायनिक गैस प्रतिक्रिया (सीवीआर):

सीवीआर मुख्य रूप से उत्पन्न होता हैSiC कोटिंगउच्च तापमान पर SiO भाप उत्पन्न करने के लिए Si और SiO2 पाउडर का उपयोग करके, और C सामग्री सब्सट्रेट की सतह पर रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला होती है।SiC कोटिंगइस विधि द्वारा तैयार किया गया पदार्थ सब्सट्रेट से निकटता से जुड़ा होता है, लेकिन प्रतिक्रिया तापमान अधिक होता है और लागत अधिक होती है।

 

रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी):

वर्तमान समय में सीवीडी तैयारी की मुख्य तकनीक हैSiC कोटिंगसब्सट्रेट सतह पर. मुख्य प्रक्रिया सब्सट्रेट सतह पर गैस चरण प्रतिक्रियाशील सामग्री की भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला है, और अंत में सब्सट्रेट सतह पर जमाव द्वारा SiC कोटिंग तैयार की जाती है। सीवीडी तकनीक द्वारा तैयार की गई SiC कोटिंग सब्सट्रेट की सतह से निकटता से जुड़ी होती है, जो सब्सट्रेट सामग्री के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और एब्लेटिव प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधार सकती है, लेकिन इस विधि का जमाव समय लंबा है, और प्रतिक्रिया गैस में एक निश्चित विषाक्त पदार्थ होता है गैस.